Üstyapı ve otomotiv sektöründe çeliğin yanında ürünlere hafiflik ve uzun ömürlülük sağlayan alüminyum ve kompozit malzemelerin kullanımının yaygınlaşması, bu alanlarda hem ürün çeşitliliğini hem de faaliyet gösteren firma sayısını artırdı. Bu gelişme sayesinde malzeme tedariğinde sıkıntı çekmeyen üstyapı üreticileri, üretim süreçlerini hızlandırırken, daha hafif ve dayanıklı kasalar yapma olanağına da sahip oluyorlar. Bu gelişmeye bağlı olarak bazı üstyapı yan sanayicileri ürün gamlarına yeni ürünler ekliyorlar.
Kasa üretiminde farklı malzemelerin kullanılmasına bağlı olarak faaliyet alanını genişleten üreticiler arasında Partner Metal Otomotiv Yan Sanayi Ltd. Şti. de yer alıyor. Şirketin Yöneticisi Cemil Özdemir, “Firmamız treyler ekipmanları yan kapak, arka kapı, ştange, iç askılık sistemleri, yemek dolabı gibi ürünler imal ediyor. Ayrıca 2009 yılında sektördeki gelişmeler doğrultusunda frigorifik kasalar için panel imalatına da başladık.
Özel kesim ve farklı malzemeler talep eden kasa üreticilerine ürün sunuyoruz.30 metreye kadar 2,80’lik panel üretebiliyoruz. Amacımız üstyapıcıların başta gelen tedarikçilerinden biri olmak ve bu doğrultuda yatırım ve çalışmalarımızı sürdürüyoruz” diyor.
İki farklı merkez iki farklı uzmanlık alanı
Metal treyler parça ve ekipmanlarını İkitelli Organize Sanayi Bölgesi'ndeki merkezinde imal eden Partner Metal, panel üretimini ise Gebze Sanayi Bölgesi’nde gerçekleştiriyor. Cemil Özdemir, üretim faaliyetlerini ve gelişim süreçlerini şöyle anlatıyor:
“Sektöre yönelik hizmetlerimize 2006 yılında başladık. 2007-2008 yılları bizim büyüme dönemimiz oldu. İkitelli Organize Sanayi Bölgesi’nde yarı römork ve kasa ekipmanlarından yan kapaklar, alüminyum kapak, arka kapı, tekstil taşıyan araçların iç askılık sistemleri üretiyoruz.
Ayrıca üstyapılar için plastik çamurluk gibi çeşitli yedek parçaların alım-satımını da yapıyoruz. Mart 2009’dan beri de Gebze’de frigorifik kasalar için panel üretimine başladık. Böylelikle üstyapılar için İstanbul'un iki farklı bölgesinden, iki farklı ürün tedarik eder noktaya geldik…
Partner Metal’in panelleri
Gebze'deki 2.000 metrekarelik tesisimizde yıllık 400 bin m2 panel üretecek kapasitemiz bulunuyor. Sadece 1 milyon m2 CTP levha da üretebiliriz.
İddialı oluşumuzun sebeplerinden birisi; ürün kalıplarımızın iyi olması. 30 metreye kadar 2,80’lik panel üretebilecek tek firmayız.
Üretilen kalıplarımız parlatıldıktan sonra jerkod dediğimiz özel madde ile kaplanıyor ve kurumaya bırakılıyor.
2 ya da 3 saatte kuruma işlemi tamamlandıktan sonra içine cam liflerinden üretilmiş elyafı yatırıyoruz. Daha sonra polyester dediğimiz hammaddemizi jerkoda bağlıyoruz. Gaz atma ve donma sürecinden 7-8 saat sonra da söküyoruz, böylece ürün imalatımız tamamlanıyor. Hammadde olarak son teknolojili makinalarımızda hazırladığımız özel bir poliüretan kullanıyoruz. Bu poliüretanın izolasyon değeri çok yüksek…
Eğer kuru yük taşıyacak bir kasada kullanılacaksa poliüretanı 44 mm kalınlıkta hazırlıyoruz. Tavuk ya da et taşınacaksa -18 dereceyi yakalamak için 80 mm’lik kalınlık kullanıyoruz. Bisküvi, çikolata tarzı gıdalar için ise 60 mm kalınlık ideal oluyor.
Kalite belgesi olarak ISO 9001'e sahibiz. Bunun haricinde gıda taşımacılığını ilgilendiren ATP belgesini de almak istiyoruz. Fakat şu anda Türkiye'de ATP normlarında ürünler üretilse bile bunları test edebilecek bir laboratuvar bulunmuyor.
Panel üretmeyen kasa üreticilerinin çözüm ortağı
Kasa üreticilerinin bir çoğunda panel üretimi için gereken altyapı olmayabiliyor. Biz de kendi bünyesinde frigorifik kasa paneli üretimi yapmayan kasacılar için üretim yapıyoruz. Türkiye'nin çeşitli bölgelerinde müşterilerimiz bulunuyor. Treyler servisleri ve lojistik firmaları, başlıca müşterilerimiz.
Burada kasa imalatı yapıp yurtdışına ihraç eden Türkiye'nin tanınmış kasa üreticilerinen iş yaptığımız için yurtdışına da ürün vermiş oluyoruz. Fakat önceliğimiz Marmara Bölgesi. Bu bölgede pek çok firmaya panel veriyoruz. Bununla birlikte gıda taşımacılığında gelişen Ege ve Akdeniz Bölgesi'ndeki kasa üreticileri için de panel üretebilecek kapasitemiz bulunuyor. Şu anda ürettiğimiz ürünleri markalaştırmaya çalışıyoruz.”
