Lazer teknolojisi ve vinç endüstrisinde kullanılan uzun parçaları bükme konusundaki uzmanlığı ile tanınan Ferro Umformtechnik, Hannover'de, bağlantıda lazer teknik proseslerinin kullanımına ilişkin yeniliklerini sergiliyor.
36. Hol,'de, A03 nolu standda yer alan firmanın yeni teknolojileri içinde; 5.200 x 31.000 mm çalışma aralığında lazer teknolojisi, 5.200 x 32.000 mm çalışma aralığında plazma teknolojisi, 28.500 mm uzunluğa kadar çalışma, 4,400 ton press gücüyle bükme teknolojisi, 6.000 x 25.500 mm çalışma aralığına sahip laser kaynak teknolojisi yer alıyor.
Fuarda bu tekniklerle üretilmiş çeşitli ürünler yer alıyor;
Lazer-kaynaklı damper gövde
Ferro Umformtechnik ağır yüklerin taşınmasında kullanılabilecek lazer kaynaklı bir damper gövde üretmiş. Yük ve taşıma regülasyonlarına uygun olarak, farklı materyaller ve standardizasyonlar ile kalınlık dereceleri dikkate alınarak üretim yapılmış. Sertlik değeri 500 brinele çıkartılan sac levhaların maksimum gerilme direnci 1,400 N/mm2. Materyal kalınlığı da 1,5 mm'den 8 mm'ye çıkarılmış.
Çelik yan kısım ve arka kapak profili
Lazer-kaynaklı bu bölümler tek parça olarak oluşturulmuş. Bütün süreçlerde 450 brinellik sac levha kullanılmış, maksimum gerilme direnci 1,400 N/mm2. Kalınlık da 1,5 mm'den 8 mm'ye yükseltilmiş.
Pro tect koruma barları
Küçük araçların arkadan çarpmalarda ağır taşıtların altına girmesini önlemek için üretilen koruma barları da yüksek enerjiyi absorb etme özelliğine sahip çelikten imal edilmiş ve ağırlık optimizasyonlu. Ham profil ağırlıkları 11 kilogram ve benzer modellerle karşılaştırıldığında %50 hafif.
Ultra-yüksek-gerilimli materyalden yapılan teleskobik kollar
Vinç ve çalışma platformlarında kullanılan teleskobik kollar, çok düşük kalınlığa sahip olan ultra yüksek gerilimli çelik saclardan, lazer kaynaklama işlemi ile üretiliyor. Dar ve pürüzsüz yüzeylerde lazer kaynak tekniği ile ileri işleme gerekmiyor. Lazer kaynağı sırasında düşük ısı uygulamasının oluşu, bozulmayı en aza indiriyor.
