Dünya pazarlarına ve pek çok sektöre özel çelikler sunan IMS’nin Türkiye organizasyonu, merkezin yeniden örgütlenmesine bağlı olarak gelişiyor.Bu doğrultuda faaliyete geçecek ABRAService Türkiye, üstyapı üreticilerine damper sacı olarak kullanılan Creusabro’nun yanı sıra Roc ve Imex markalı ürünleri de sunacak.
Kesimli ve tüm kalınlık aralığında standart ebatlı saclar ve levhalarla birlikte manganlı çelikten haddelenmiş saclar, sert dolgu kaplı saclar gibi aşınma çözümleri de üstyapı üreticilerine sunulacak.
Nitelikli çeliklerin ticaret ve servisi ile geçen yıl 1,1 milyar Euro ciro yapan Paris Borsası’na kayıtlı IMS SA’nın yeniden örgütlenmesini tamamlamasının ardından, grup şirketlerinden ABRAService’in de Türkiye’de faaliyete geçeceği duyuruldu. Bu doğrultuda IMS Özel Çelik bünyesindeki yassı mamuller bölümü, yeni dönemde ABRAService Türkiye şirketi olarak faaliyet gösterecek.
Ürün gamı genişleyecek
Çelik ürünlerinin yanı sıra müşterilerine plazma ve laserle kesim hizmeti ve de ürünlerin kullanımı ve ısıl işlem için teknik destek sağlayan IMS Özel Çelik firması tarafından yapılan açıklamada; IMS Özel Çelik'in nitelikli çelikler konusunda uzmanlığını ürün bazında ayırdığı belirtildi.
Buna göre ABRAService’in bağımsız bir şirket olarak ayrılmasıyla, müşterilere kesimli parçalar da dahil olmak üzere ağırlıklı olarak aşınma ve esneme mukavemetli sac ve levhalarda ürün gamı genişletilerek hizmete devam edilecek.
AbraService, Türkiye pazarına Avrupa’da tek dağıtıcısı olduğu ve damper sacı olarak kullanılan Creusabro markalı ürünlerin yanı sıra ROC, IMEX gibi Avrupalı üreticilerin kendisi için ürettiği ürünleri de sağlayacak.
Üstyapı sektörüne, kesimli ve tüm kalınlık aralığında standart ebatlı saclar ve levhalarla birlikte manganlı çelikten haddelenmiş saclar, sert dolgu kaplı saclar gibi aşınma çözümleri de teknik destekle birlikte sunulacak.
Creusabro'nun özellikleri
Creusabro çelik ürünleri; aşınmaya dirençli, kontrol edilebilir sertlik derecesine sahip, kimyasal analizle zenginleştirilmiş çelik ürünlerden oluşuyor ve bunlar kolay işlenebilir bir yapıya sahipler.
Creusabro; 4800 (400 HB) ve 8000 (500 HB) olmak üzere iki ayrı sertlik değerinde üretiliyor.
Belçika’da üretilen Creusabro 4800; 3 ila 20 mm kalınlıklara kadar termomekanik olarak haddelendikten sonra havada soğutularak sertleştiriliyor.
Fransa’da ise Creusabro 4800’ün kalınlığı 20 mm üzerindeki tipleri ve Creusabro 8000’in kalınlığı 5 ila 60 mm arasında olan tipleri üretiliyor. Fransa’da üretilen tüm ürünler yağda soğutularak sertleştiriliyor.
Firma tarafından yapılan açıklamada, Creusabro'nun diğer aşınma çeliklerinden farkının ısıl işlemiyle başladığı belirtilerek, şu bilgiler veriliyor:
“Bilindiği gibi 400 HB ve 500 HB arasında üretilen diğer aşınma çelikleri suda soğutularak sertlik kazanmaktadır. Creusabro'nun kimyasal kompozisyonu diğer suda sertleştirilmiş çeliklere göre değişiklik gösterir.
Krom, molibden, nikel ve titanyum içeriği ve eşsiz ısıl işlemi bu çeliğe oldukça yüksek mukavemet ve tokluk kazandırır. Ayrıca bu elementlerin içeriği sayesinde Creusabro, 500 dereceye kadar olan ortamlarda sertliğinden ödün vermez. Bu değer suda sertleştirilen çeliklerde 200 derece kadardır.”
Açıklamada, ayrıca; Creusabro ürünlerinin darbe ve stres altında kendiliğinden sertleşebilme özelliği olduğu da vurgulanarak, “Kullanılan ortam koşullarına göre, gerektiği durumlarda ya da daha fazla sertliğe ihtiyaç duyulan koşullarda Creusabro yapısında bulunan bir kristal fazının dönüşmesi sonucu sertliğini arttırmaktadır” deniliyor ve bu özelliği sayesinde Creusabro’nun 400 HB ve 500 HB’lik suda sertleştirilen çeliklerle kıyaslandığında, fazladan bir çalışma ömrü sağladığı ileri sürülüyor.
Creusabro 4800
Aşınmaya direnç ve kolay işlenebilirliğin optimum kombinasyonunu sağlayacak şekilde tasarlanan Creusabro 4800 aşınma levhasının kullanım alanları tarım makinaları, iş makinaları ekipmanları, çimento fabrikaları, blok halinde kalıp döken imalatçılar, atıklardan yenilenebilir demir ve çelik üreten fabrikalar vb.
Her türlü aşınma, kayma ve darbeye karşı olan bu ürünler, 350°C’ye kadar yüksek ısıya dayanıklı bütün aşınma tiplerine uygun.
Sertlik derecesi 340 HBW ve 400 HBW arasındadır. Creusabro 4800, krom ve molibden içerir ve bunlar çelik içersindeki anahtar elementlerdir. Çeliğin yüksek ısıda yumuşamasına karşı, çok güçlü bir direnç sağlar. Su ile soğutulan 400 HBW sertlik derecesindeki standart çeliklere göre çok daha ideal aşınma levhasıdır.
Creusabro 4800 çelik aşınma levhaları yüksek ısı ile forma sokulur (450-500 derece arası). Sonra da yavaş bir şekilde soğutulur. Soğutma derecesi sürekli 350 dereceye kadar olduğunda, sertlik özelliğinden hiçbir kaybı olmadan işlenebilir.
Profil verme: Oksijen-gaz, plazma ve lazer ile profil verme, çalışma ısısı olan +10 derecede yapılabilir. ‹şlenen aşınma çeliği, bu işlem için en fazla 40 mm et kalınlığında olabilir. Daha kalın olan plakalar 150 derece ısı altında işleme tabi tutulur. Biçmede, bıçaklar, makinalar iyi çalışır ve uygun güce sahip olmalıdır. Biçme kuvveti yapısal çelikler için kullanılır. Delme mümkündür, ama yapısal çelik ürünlerde çok daha zordur.
Soğuk form verme (şekillendirme): Tavsiye edilen mümkün olduğu kadar bir yarı çaptır. Ayrıca levha ısısının 10 derecenin üstünde olduğundan emin olmak gerekir. Güç talebi oldukça yüksektir. Esnemesi de gerekir. Kırılma ve alevle kesilme olmaması veya köşelerin zarar görmemesi için üst ve alt köşelerde 2-3 mm’lik koruma katmanı bulunması gerekir.
Sıcak işleme: Bu işlem 15 mm et kalınlığında olan aşınma levhalarında 450-500 derece arasında yapılır ve malzeme önemli özelliklerinin hiçbirisini kaybetmez.
Delme: Kobalt zırhı %8 oranında levhaya sokularak delme gerçekleştirilir.
Kaynak: Creusabro 4800’e tüm standart süreçlerle kaynak yapılabilir.
Creusabro 4800 birçok modern metalürjik kavramı biraraya getirirken, kalınlığa bağlı olarak, zenginleştirilmiş kimyasal analizin (Cr,Mo,Ti,….) farklı kombinasyonlarını ve kontrol altına alınmış dindirme süresini kullanır..
Creusabro 8000
Creusabro 8000, 500 Brinell sertliğindeki su verme işlemine uğramış diğer çeliklere kıyasla %50 daha fazla kullanım ömrü olan bir aşınma levhası. Bu ürünlerde çok yenilikçi bir konsept olan, kimyasal analiz ve ısıl işlem prosedürlerinin (yağ verilmiş) kombinasyonunu temel alan bir sistem kullanılıyor. Yüksek aşınma direncine sahip, kolay işlenebilen bu çelik ürünleri; maden ocakları, çimento ve çelik endüstrisi ile diğer pekçok sektör tarafından kullanılan araç ve ekipmanların imalatında kullanılıyor.
Levha içerisinde bulunan kimyasal terkipler; Karbon miktarı %0,28 oranından daha az, Mangan %1,6’dan daha az, Nikel 0,40, Krom 1,6, Molibden 0,20 oranında.
Sertlik: 430 / 500 HB
Dayanıklık: KcvL-20 santigrat : 40 J / cm2
Metalürji kavramı: Bileşenlerin direnci yalnızca çeliğin sertliğine bağlı değil. Çeliğin yapısı güçlü bir şekilde performansına etki ediyor. Creusabro 8000 çelik levhanın 70 HB değerindeki yüzey sertleşmesi önemli avantaj sağlıyor. Levhaya uygulanan gerginlik düzeyi ve basıncı ne olursa olsun yüzey özelliği sayesinde dayanıklılık çok yüksek. Creusabro 8000 çelik levha yapısal özellikleri nedeniyle ostenit çeliği içeriğine benzer.
İşleme bilgisi: Yüksek çalışma hızına sahip aletlerle delme işlemi gerçekleştirilebilir (HSSCO – %9 kobalt). Küçük ve orta boy ürün serileri için ; AFNOR AR 2.9.1.8-AWS M42 kullanılır. Veya yüksek hızda çalışan aletlerin uçlarına tungsden karbit veya solit karbit delme uçları takılır. Bunlar küçük çapta ise düz olan delme uçları kullanılır.
Yağlamada, %20 oranında çözülen yağ kullanılır. (Dakikada akış değeri 101 olur).
Frezeleme yapılabilir. HSSCO, AFNOR AR 6.5 2.5 A WS M35 veya AR 12.05.5 A WS T15 ile.
Karbit uç kullanımı ise; Kumlama Iso P10 veya P20 ile yapılır.
Soğuk form verme şu şartlar yerine getirildiği zaman yapılabilir;
– Zımparalama gibi silme işlemi ile levha köşeleri temizlendiğinde,
– Levha ısısı en az 10 derece olursa,
– Levha iç bükülme çapı en az aşağıdaki tabloda görülen değerlerde olursa:
Haddeleme için parçanın ısısı 10 derecenin üstünde olmalıdır. Creusabro 8000 çelik levhaya 450/500 santigrat derecede başka bir ısı şartı gerekmeden şekil verilebilir. Bu ısıda şekillendirme için gereken güç, oda ısısında olandan daha az olur. Sünme gücü YS 0,2 oranına indirgenir.
